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            脉冲除尘器设计时的要点和单机布袋除尘器的安装

            2021-11-28 10:23:38
            191次

            脉冲除尘器采用离线脉冲清洗技术,清洗能力好,除尘效率好,排放密度低,漏气率低,能耗低,占地面积小,运行优良稳定运行。以下为每个人的详细信息:

            一、脉冲除尘器脉冲的脉冲能量和脉冲的脉冲排列直径,普具体以临床效果为主冲工业粉尘的直径一般在120mm到152mm之间。

            二、脉冲滤波器直径和滤波器的宽度。各种不同的介质都有自己的标准宽度,为了*大限度地利用袋的直径,过滤器可以确定宽度。例如,织物的宽度990mm,留下的接缝,可以制成两个直径为152mm的袋子。

            三、除尘器尺寸的直径。在约7.5m2的表面上使用直径为152mm且长度为3m的过滤袋。如果使用直径为305mm的过滤袋,则需要4.3m以在地面的相同区域上获得相同的过滤面积。

            脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。

            工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

            含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

            对于单机布袋除尘器安放时要注意,不能影响车间内的正常工作,充足考虑管道以及集尘罩安装的高度,除尘器占用车间的面积小化,安装好的除尘器,要便于维修与维护,不影响车间的整体美观。清理管道的声波这是在入口烟道处安装声波清洁和排水辅助设备。除尘系统工作后,设备会产生振动力,使烟灰与除尘管内壁分离,减少烟尘积聚量。它不仅降低了劳动力成本,而且这种配件的安装是洁净和清洁的。

            安装单机布袋除尘器的底面应保持水平,防止设备倾斜,检查好各个除尘管道链接的部位确定密封,注意卸灰口的位置,方便对灰尘的处理,管道的安放应充足考虑粉尘的流动,避免存积。安装在室外的大型车间除尘器,一般为布袋除尘器,所需要清理的粉尘类型为,沉降快的粉尘,设置有沉降室,如果安放不平稳,底部锥形的集尘装置,就会造成灰尘堆积,清理室内的粉尘堆积过多就会对布袋造成负担。工业除尘器的底部应确定不能是危险区域,如:底部的沙土不结实,会造成下陷和坍塌,都不适合安装工业除尘器。

            单机布袋除尘器的脉冲喷吹清灰是利用压缩空气(通常为0.15~0.7MPa在短暂的时间内(不超过0.2s)喷入滤袋,同时诱导数倍于喷射气流的空气,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成不错的清落积尘作用。喷吹时,虽然被清灰的滤袋不起过滤作用,但因喷吹时间很短,而且滤袋依次逐排地清灰,几何可以将过滤作用看成是连续的,因此,可以采取分室结构的离线清灰,也可以采取不分室的在线清灰。

            单机布袋除尘器的试运行或者在使用机械产品时相应要懂得使用说明,并且注意使用事项。布袋除尘器是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则,布袋除尘器很可能会很快失去效用,调试设备的试运转要细心谨慎。其实安装设备的时候,提供设备的厂里都会派技术人员进行安装调试的,基本可以放心。管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

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